-
昊鑫钢丝如何做拉伸试验
钢丝在工业生产中应用较广，我们有时需要经过多翻试验才能确定其力学特性，以便评价该产品的优劣。但绝大部分钢丝是以拉力试验机测试的结果为准，其可参考的力学性能数据为，强度指标、抗拉强度、塑性指标、弹性延伸率等。 以1.0MM直径钢丝为例：3.14*（1/2=0.5mm）...【2022-05-24】 -
庆云昊鑫在生产过程中如何提高产品产量
庆云昊鑫金属制品有限公司生产弹簧钢丝时，产量始终供不应求，针对这种状况，2019年对影响产量的原因进行总结分析，通过改善生产工艺，弹簧钢丝实际产量同比增加14.5%，取得了较好的经济效益。昊鑫钢丝通过改变生产条件。通过改善工艺，可提高拉丝机的拉拔速度，从而达到提高产量的目的。 &...【2022-05-24】 -
弹簧钢丝加工过程中那些现象影响产品韧性
弹簧钢丝的加工工艺流程长而且复杂，每道工序如操作不当就会造成影响，昊鑫钢丝拥有多年的加工生产实践经验，我们总结出以下影响钢丝韧性的因素： 1、弹簧钢丝的韧性取决于铅淬火工艺及所获得的索氏体组织，细片状的索氏体组织能够承受剧烈的变形，在钢丝的拉拔过程中，使索氏体延长互...【2022-05-24】 -
昊鑫碳素弹簧钢丝增加韧性的必要性
碳素弹簧钢丝的韧性是制作弹簧及保证其使用寿命的重要保障，大多数弹簧都是在弯曲扭转应力下工作，特别是拉簧，其在不同的使用条件下，前端部需制成各种形状的钩环，钩环是受力复杂，应力相对集中的部位，也是易损坏的部位。如果弹簧的某个部位损坏有可能导致整个设备停止运转，特别是一些高强度弹簧钢丝，大多都是...【2022-05-24】 -
钢丝热处理中奥氏体变形对与马氏体的影响
上世纪70年代钢丝加工厂家已经知道通过淬火加热处理可使钢材得到常规热处理所得不到的性能，由于马氏体相应是无扩散的，所以晶格缺陷无法恢复，因此奥氏体中的晶格就会影响马氏体。另外，由于马氏体相变以切变方式由fcc晶格向bcc晶格转变，这样，马氏体晶体调整所产生的应变与滑移与孪晶所产生的变形不同，...【2022-05-24】 -
昊鑫钢丝热处理中回火处理的种类
钢丝进行热处理的最终目的是获得高综合机械性能的成品钢丝，将钢丝加热到AC1以下的温度，保持一段时间后冷却再至室温处理，称之为回火处理，其目的是清除不均匀应力，使产品的抗拉强度、屈服度和伸长率增加，增大其抗蠕变性能，在钢丝热处中回火处理尤其重要，其的种类又分以下几种： ...【2022-05-24】 -
对钢丝进行热处理对钢丝组织的影响
为了得到较高的弹性，钢丝在热处理时采用淬火回火的方法，以便于得到奥氏体组织。对淬火温度的选择即要保证得到奥氏体，又要保持晶粒细化，提高钢丝的冲击值。经研究，当奥氏体温度低于850度时，钢组织中存在未溶碳化物，随着温度的升高，未溶碳数量减少，可见在热处理时较好的淬火温度为900度。 ...【2022-05-24】 -
钢丝发展过程中对热处理的改进
钢丝工业正如弹簧工业一样，多年来为提高产品质量不断的尝试新方法、新技术，在不断探索中获取行之有效的生产工艺，来满足客户对产品的需求。 随着时间的迁移，客户对产品的要求不断提高，钢丝工业得到不断提升，例如：一些弹簧生产商开始使用加热的方式来给产品进行弯曲，以获取想要的...【2022-05-24】 -
谈浅昊鑫钢丝在拉拔过程中的机理
钢丝在拉拔时，由于线材与模具的摩擦，易呈现出复杂的受力状态，引发钢丝内部变形分布不均等状况，这种分布不均匀的状况，从力学来看观察，表现为应力分布不均，使产品抗变形力增加，使产品难于变形，造成产品不易定型，增加生产难度；其次易产生的附加应力，这种附加应力在外力消除之后，仍有一定的残留在金属内部...【2022-05-24】 -
钢丝经热处理后要达到什么效果才算合格产品
钢丝经过热处理可消除冷加工造成的硬化现象，获取机械性能和物理性能。钢丝热处理有以下方法： 1、正火处理。正火处理一般做为钢丝的中间处理过程，将钢丝加热到一定程度 ，保温一段时间后冷却，其目的是软化钢丝。 2、等温淬火处理。将钢丝加热到850...【2022-05-24】 -
钢丝热处理中获取索氏体的目的
钢丝经铅淬火处理将钢丝加热到AC3以上的温度，并持续一定时间，得到均一的奥氏体后，随之控制冷却温度及时间使奥氏体分解成为索氏体。生产钢丝时，获取索氏于可做为产品拉拨前的热处理。如：预应力钢丝、弹簧钢丝等。 索氏体是钢经温转所得到的铁素质与渗碳体的混合物，索氏体有...【2022-05-24】 -
床用弹簧钢丝的生产工艺
床用弹簧钢丝对钢丝的韧性及抗拉指标都有严格要求，因此，合理的选料及严格的生产工艺是确保产品合格的关键。 1、在选择原材料时要考虑到原料的抗拉强度及扭转性能，并且要做扭转试验，以确保原材料不出现开裂，且表面平整。 2、热处理时要避免原材料出现...【2022-05-24】
联系我们
- 联系人：王健升
- 电话：0534-3618666 3866088
- 手机：18931730333
- Q Q：429800052
- 邮箱：429800052@qq.com
- 地址：山东省德州市庆云县红云经济技术开发区
鲁公网安备 37142302000109号